脉冲单机除尘器应用工作原理和漏风率检查

脉冲单机除尘器从气流中将粉尘颗粒予以收集分离的，采用机械振打方式清灰的除尘设备，该机可配抛丸机，及砂机、粉碎机、筛砂机、混砂机等粉尘浓度较高的设备除尘，实践证明运行稳定，噪音小，除尘，操作维修方便。

工作原理：

含尘气体由风机（安装在箱体上部）抽入箱内（从箱体的中部或下部进入）经除尘布袋过滤，粉尘被滞留在布袋的表面，净化后的气体吸入风机由出风口排出。脉冲单机除尘器滤袋表面的粉尘随着时间的增加越来越多，滤袋的阻力逐渐增加，除尘效率降低，为除尘器正常使用，而不影响除尘效果，滤袋表面的粉尘，本除尘器使用自控清灰器进行定时振打清灰。

适用于铸造行业、陶瓷行业、玻璃行业、以及耐火材料、水泥建材、砂轮制造、化工制药、机械加工、矿山冶金、机床、磨床等行业的除尘保洁工作。其除尘达以上。

检查单机脉冲除尘器漏风率的方法：

1、氧平衡法。氧平衡法是根据物科平衡原理由除尘器进出口气流中氧含量变化测定漏风率的。本方法适用于烟气中含氧量不同于大气中含氧量的系统。

2、风量平衡法。除尘器的漏风率是用除尘器的漏风量占进入除尘器的风量的百分比来表示的，测出除尘器进、出口的风量即可得出漏风率。

3、热平衡法：忽略除尘器及管道的热损失，在单位时间内，除尘器出口烟气中的含热量应等于除尘器烟气中的含热量及漏入空气中的含热量之总和。

脉冲单机除尘器就是接上风管、电源就能运行的收尘器，这种收尘器的体积小，无需人工操作，风量为1000-6000m3/h，过滤风速如采用740滤布为1.2—1.8m/min，如采用毡子滤料为2.0-2.8m/min。单机布袋收尘器机组是一种体积小，除尘的空气净化设备。适合各种独立的产尘点，灵活方便，就地集尘，就地处理，能地空气的洁净度。基本结构由除尘箱体，离心风机，滤袋（滤筒），集尘器及微电脑控制器等组成，粉尘由风机负压通过吸尘管道吸入除尘器箱体内部，利用重力与上流，先粗颗粒粉尘被过滤器初滤而直接降至集尘器，微粒粉尘由过滤器捕集在外表面，洁净气体经过滤器滤芯过滤分解净化后流入洁净室，从而由风机从出风口排出。整个除尘过滤过程是一个重力、惯性力、碰撞、静电吸附、筛滤等综合效应的结果。

脉冲单机除尘器广泛应用于GMP认证工程需要的壹叁玖陆贰伍零贰零贰玖净化除尘，可广泛应用于医药行业（例如：压片机，制粒机、糖衣锅，混合机，粉碎机，振筛机，称量，套胶囊，中药前处理、配料、伴料、称量等工艺设备）的粉尘去除，以及生物、化工、食品、电子，机械五金，铸造，陶瓷，装卸，矿山，冶金等其它行业的就地除尘。对一般比重小的、细微的金属切屑，铸造用砂的粉尘、水泥、石膏粉、炭粉、胶木粉、塑料粉等在范围内也均有良好的除尘效果，除尘效率大于点五。

除了提供标准规格的产品之外，向用户提供自由订制是我公司的一项长期发展策略，现有可订制方案及流程如下：

1、豪华工业吸尘器

用于食品行业，及追求企业，全不锈钢机体及内部构件，电机为ABB电机或西门子电机，电器控制系统为德国西门子制造。整机做工，性能稳定，是品质与设计的结合。

2、外形订制

对现在产品的外形进行改造，我们可将现有各种规格的产品进行任意形状的改变，而不影响使用效果，以满足客户对空间，外观的要求。如我们专为纺织企业生产的吸口幅宽为1.5米的吸尘设备。

3、内部构件的改变

包括增大集尘容量、提高温度耐受、极细颗粒吸收、等，凡是您能想到的，我们就可做到。

4、设计方案可由我们代劳或者由企业自行设计由我们来进行生产。

单机脉冲收尘器在设计时候非常的小巧，所以并没有占太多的面积，并且这样的设计对于维修也是有的帮助的，帮助了客户了粉尘，节省了非常多的时间。

脉冲单机除尘器大的优势就具备了非常强的除尘效果，可以我们肉眼看不见的粉尘，这样就能避免了粉尘给我们造成的损伤，而且脉冲单机除尘器在使用的时候噪音非常小，给我们的营造了非常良好的生活环境。

脉冲单机除尘器在清灰的时候避免了清灰强度不够、人工操作的缺陷，所以扩大了使用的范围，因为脉冲单机除尘器的结构有的特点，所以提高了收尘的效率，延长了单机脉冲除尘器的使用时间。

脉冲单机除尘器的特点主要有以下几点：

一、可以实现清灰，避免了清灰后的“再吸附”现象。

二、实现了定时或定阻方式清灰，系统控制方便。

三、如采用聚四氟乙烯，覆膜滤袋可直接处理入口含尘浓度≤1300g/Nm3含尘气体。

四、清灰气源压力0.5-0.7MPa即可，气源配置方便，每只电磁阀可清32～128只滤袋：取消了铝制文氏管组合，配置简洁，系统运行稳定。

五、脉冲单机除尘器在收尘的时候达以上。

使用脉冲单机除尘器前的准备及运行注意事项：

一、使用前准备事项。检查除尘器与烟道，除尘器与灰斗，灰斗与排灰装置、输灰装置等结合部的气密性，漏灰、漏气现象。关小挡板阀，启动通风机、无异常现象后逐渐开大挡板阀，以便除尘器通过规定数量的含尘气体。

二、除尘器运行时的各项技术要求。注意易磨损部位如外筒内壁的变化，压差变化和排出烟色状况。含尘气体温度变化或湿度降低时注意粉尘的附着、堵塞和腐蚀现象。除尘器各部位的气密性，检查筒气体流量和集尘浓度的变化。